催化燃烧蜂窝活性炭

　　催化燃烧蜂窝活性炭是采用超强脱色木质活性炭粉、高碘值椰壳活性炭粉和高级煤质活性炭粉，经过科学配比，采用陶瓷煅烧工艺制成的活性炭，孔径分布合理，满足不同分子量和直径大小的废气吸附质的吸附需要，广泛应用于各个行业：汽车喷涂、涂料、冶金、印刷、医药、橡胶、塑料、电子、煤化工行业等等，也可用于各种气体净化设备和废气治理工程，实践证明，净化效果比较理想，处理过的废气完全可以达标排放。

　　蜂窝活性炭吸附法在有机废气处理中的技术应用：

　　①吸附能力强

　　大量应用在低浓度、大风量的各类有机废气净化系统中。被处理废气在通过蜂窝活性炭方孔时能够充分与活性炭接触，对各种废气吸附效率可达80%，可广泛用于净化处理含有苯、甲苯，二甲苯等苯类、酚类、脂类、醇类、醛类等有机气体、恶臭味气体和含有微量金属的各类气体;用化学试剂浸渍处理后的改性防水型活性炭可通过催化分解和物理吸附双重作用去除酸雾、碱雾、胺、硫醇、二氯化硫、硫化氢、氨、一氯化碳等;采用蜂窝活性炭的环保设备废气处理净化效率高，吸附床体积小，设备能耗低，能够降低造价和运行成本，净化后的气体完全满足环保排放要求。

        ②风阻率低，过滤速度快

　　蜂窝活性炭能代替柱状以及颗粒活性炭主要的原因就是其风阻系数小(可达到0.8m/s)，可让废气稳进稳出，不影响后续废气排进量，对机器寿命影响降到低。具有优良的吸附、脱附性能以及气体动力学性能。

        ③脱附再生

　　当由吸附床排出的气体中有机物浓度达到或接近允许排放的浓度标准时用热空气对吸附床脱附，使蜂窝活性炭再生。脱附出的有机废气被送往催化燃烧床进行催化燃烧，转变成无害的二氧化碳和水直接排放。

　　关于蜂窝炭吸附和脱附后的催化燃烧：

　　催化燃烧：用催化剂使废气中的可燃物质在但较低温度下氧化分解的净化办法(350℃-400℃)，大多数碳氢化合物在350℃-400℃时通过催化剂都可以氧化完全。相对于热力燃烧所需要的辅助燃料少，能量消耗少。

　　催化燃烧工艺大致流程：热交换器-燃烧室-催化反应器-排空。为净化气体在进入燃烧室以前先经过热交换器被预热后送入燃烧室，在燃烧室里达到反应所需的温度，氧化反应在催化反应器里进行，净化后的气体经热交换器释放部分热量后由烟囱排空。

　　产品使用常规设计方案

　　蜂窝活性炭设备设计常规方案：蜂窝炭是放在风箱里充分使用，废气由进风口进入，净化过的空气由出风口排出，风量/3600/0.8米/每秒=蜂窝炭用量体积，以方为单位，总滤层厚度为60公分，根据废气浓度等实际情况递减，风速控制在0.8米以下，风速通过蜂窝炭用量体积来控制。

　　关于风速的引用：活性炭吸附装置过滤风速在«吸附法工业有机废气治理工程技术规范»中可以查到采用颗粒状吸附剂气体流速宜低于0.6m/s，蜂窝炭吸附剂气体流速宜低于1.2m/s,佳使用条件在0.8m/s。

　　蜂窝活性炭常用规格及规格选取参考：

　　废气处理中常用的蜂窝活性炭按孔径大小或孔数来分，可分为三种：

　　大孔(5mm，400孔)风阻小、过滤速度快

　　中孔(3mm，625孔)风阻及过滤速度适中

　　小孔(1.5mm，1600孔)常用，效果理想

　　使用注意事项：

　　可直接使用或置入净化柜、吸附床使用，若废气浓度高，排放量大，可两台净化柜、吸附床轮换使用。在使用过程中，尽量避免温度过高，温度过高会降低吸附量，吸附量随温度上升而下降;同时要避免高含尘量和油雾，因为焦油尘雾会堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用环境含有大量浓尘和焦油，应加装前级除尘过滤才能达到好的使用效果和长使用寿命。

　　备注：①客户要求：表内各项指标及其他指标、规格可根据用户用途需要进行调整。

　　          ②分析检测依据：该系列产品的分析按GB/T 7702-1997或GB/T 7702-2008标准执行。

　　          ③ 纸箱包装(包装可按照客户要求接受定制)100*100*100(mm) =18个/箱 ，50x100x100(mm)=36个/箱，一方56箱，重量约 8kg。